Конструктивные и объемно-планировочные решения

В соответствии с техническим заключением по обследованию существующих конструкций, существующее здание котельной построено в 19 веке по стеновой конструктивной схеме. Категория технического состояния – вторая. Существующие фундаменты ленточные бутовые. Глубина заложения фундаментов 1,95 ÷ 2,13 м, ширина подошвы 500 ÷ 660 мм. В основании фундаментов залегают пески пылеватые серые плотные водонасыщенные с Е=280 кг/см2, φ=34, е =0,55. Техническое состояние фундаментов работоспособное. Существующее здание котельной и дымовая труба подлежат демонтажу, кроме фундаментов в зоне примыкания к существующей застройке. Уровень ответственности проектируемого здания ЦТП – нормальный. Здание ЦТП запроектировано по каркасной рамно-связевой конструктивной схеме. Металлические конструкции запроектированы из замкнутого гнутого профиля, сталь С 245. Наружные стены навесные «сэндвич»- панели толщиной 120 мм. Покрытие запроектировано из сэндвич-панелей толщиной 120 мм. Панели монтируются к металлоконструкциям самонарезающими винтами. Жесткость и устойчивость несущего каркаса обеспечена установкой вертикальных связей в обоих направлениях, горизонтальных связей покрытия и горизонтальными связями опорной рамы. Относительная отметка 0,000 соответствует абсолютной отметке 4.62. Расчет строительных конструкций выполнен по программе SCAD версия 11.5. Фундамент ЦТП – монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм из бетона класса B20,W6, F100. Под фундаментами предусмотрена щебёночная подготовка толщиной 100 мм, замена насыпного грунта на песчаную подготовку толщиной до 2,1 м с послойным уплотнением. Основанием фундаментов служат пески пылеватые серые плотные водонасыщенные. Расчетное сопротивление грунта 1,57тс/м2, давление на грунт основания не превышает 0,6 тс/м2. Ожидаемая осадка здания не более 1,4 м. В зону возможного влияния строительства здания ЦТП попадают части зданий. Обследование зданий выполнено. По результатам обследования здания отнесены ко второй категории технического состояния. Ожидаемая максимальная дополнительная осадка зданий и сооружений, расположенных в пределах 30-ти метровой зоны – не превышает предельно допустимых. Проектом предусмотрено проведение геотехнического контроля за окружающей застройкой во время проведения строительно – монтажных работ.

Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

Подключение к системе теплоснабжения центрального теплового пункта, согласно Условиям подключения, предусмотрено от тепломагистрали ТЭЦ-3, врезки в ТК-1. Точка подключения – на тепловом вводе к дому в подвале дома. Схема теплоснабжения – двухтрубная. Прокладка тепловой сети от точки подключения до ЦТП и входных фланцев задвижек на тепловом вводе – подземная, бесканальная и в непроходных каналах, а также надземная по подвалам. Для прокладки тепловой сети предусмотрено применение стальных трубопроводов по ГОСТ 8731-74 в изоляции из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке, при надземной прокладке – в изоляции теплоизоляционными цилиндрами, кашированными алюминиевой фольгой, с покровным слоем из стеклоткани, и покрытием жидким стеклом. Проектными решениями предусмотрено устройство сборной тепловой камеры в месте ответвления трубопроводов. Компенсация тепловых удлинений тепловой сети решена за счет углов поворота трубопроводов и установки сильфонных компенсационных устройств. Теплоноситель – вода с Т1/Т2 = 150/70°С. Расчетное давление в точке присоединения: Р1-Р2 = 6,0 кгс/см2, Р2 = 2,0 кгс/см2. Тепловая мощность центрального теплового пункта – 5,55 Гкал/ч (6,45 МВт). Центральный тепловой пункт – автоматизированный, без обслуживающего персонала. Схема присоединения трубопроводов тепловой сети для систем отопления зданий – зависимая, присоединения трубопроводов системы горячего водоснабжения – независимая по двухступенчатой схеме. Для циркуляции теплоносителя предусмотрены насосы с частотным регулированием «Wilo» IL-65/170-11/2 (три рабочих и один резервный). Для регулирования температуры теплоносителя предусмотрена установка регулятора температуры VUG 125 F304, для регулирования давления – регулятор давления AFP/VFG2. Для приготовления воды системы ГВС по двухступенчатой схеме предусмотрена установка двух теплообменников: Т5-MFG-39 тепловой мощностью 151,5 кВт и TL3-BFG-45 тепловой мощностью 75,5 кВт. В ЦТП предусмотрена тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Проектными решениями предусмотрена установка узла учета тепловой энергии на базе комплексного теплосчетчика ЛОГИКА-7961 с преобразователем расхода РМ-5-Т-И. Параметры теплоносителя в ЦТП для присоединения системы теплоснабжения административных и жилых зданий: Т1/Т2=95/70°С Т3=65°С, Р1-Р2 = 2,65 кгс/см2, Р2 = 3,35 кгс/см2, Р3-Р4 = 1,5 кгс/см2, Р4 = 3,0 кгс/см2. Тепловые нагрузки систем теплопотребления: отопление – 4,345 Гкал/ч; горячее водоснабжение – 0,1606 Гкал/ч. Схема теплоснабжения – четырехтрубная. Проектными решениями предусмотрено три выпуска трубопроводов отопления с тепловой нагрузкой, с учетом потерь в сетях: выпуск 1 - 2,535 Гкал/ч; выпуск 2 - 1,833 Гкал/ч; выпуск 3 - 1,095 Гкал/ч. Прокладка трубопроводов отопления от ЦТП до тепловых пунктов потребителей – подземная, бесканальная и в непроходных каналах, под проездами в футлярах, а также надземная по техническому подполью зданий. Для подземной прокладки трубопроводов отопления предусмотрено применение стальных электросварных трубопроводов по ГОСТ 30732-2006 в изоляции из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке, при прокладке трубопроводов диаметрами до Ду125 – гибкими теплоизолированными трубопроводами «Изопрофлекс-А» с тепловой изоляцией из пенополиуретана, при прокладке стальных трубопроводов тепловой сети по техническому подполью зданий – в изоляции теплоизоляционными цилиндрами, кашированными алюминиевой фольгой, с покровным слоем из стеклоткани, и покрытием жидким стеклом. Для прокладки труборпроводов ГВС при подземной прокладке приняты трубы из сшитого полиэтилена PEX-а «Изопрофлекс-А» в изоляции ППУ в оболочке из полиэтилена, при надземной прокладке – трубы из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т по ГОСТ9941-81 в изоляции теплоизоляционными цилиндрами, кашированными алюминиевой фольгой, с покровным слоем из стеклоткани, и покрытием жидким стеклом. Проектными решениями предусмотрено устройство сборных железобетонных тепловых камер ТК-1, ТК-2 и ТК-3. Компенсация тепловых удлинений стальных трубопроводов тепловой сети решена за счет углов поворота трубопроводов. Водоснабжение (ХВС) и водоотведение потребителей объекта предусмотрено в соответствии с условиями подключения. Водоснабжение (ХВС) предусмотрено от водопроводного ввода по двум вводам из труб ПЭ100SDR17 Д=63 мм. Предусматривается устройство водомерного узла по ЦИРВ 02А.00.00.00. Гарантированный напор в точке присоединения - 28 м вод. ст. Расчетный расход холодной воды – 29,24 м3/сут, в том числе на: хозяйственно-питьевые нужды – 0,04 м3/сут; технологические нужды – 29,2 м3/сут. Расчетный расход холодной воды на полив прилегающей территории (привозной водой) - 0,452 м3/сут. Расчетный расход холодной воды на периодические нужды – 5,39 м3/сут 1 раз в год. Система хозяйственно-питьевого водопровода – тупиковая, однозонная. Потребный напор для системы хозяйственно-питьевого водопровода – 19,9 м вод. ст. Для устройства системы хозяйственно-питьевого водопровода выбраны стальные электросварные трубы. Наружное пожаротушение предусмотрено от пожарных гидрантов Д = 125 мм, установленных на коммунальных сетях водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение – 10 л/с. Отведение производственных стоков в объеме – 0,04 м3/сут, периодических стоков в объеме – 2,49 м3/сут 1 раз в год и дождевых стоков с расходом – 3,89 л/с предусмотрено в запроектированные сети общесплавной канализации и далее в колодец № 127 на коммунальной сети общесплавной канализации. Для прокладки сети общесплавной канализации выбраны полипропиленовые канализационные трубы Д=160 мм. Для здания запроектированы системы: производственной канализации (для отвода стоков от технологического оборудования), наружных водостоков. Для устройства системы производственной канализации выбраны стальные электросварные трубы и чугунные канализационные трубы. В соответствии с техническими условиями на электроснабжение разрешенная подключаемая мощность 54,3 кВт. Напряжение питания – 380 В, категория электроснабжения – 2. Источники питания: основной источник питания – ПС-36 (Т-2), точка подключения – РУ-0,4 кВ ТП-797, резервный источник питания – ТЭЦ-3, точка подключения – РУ-0,4 кВ ТП-358. В качестве дополнительного источника питания предусматривается применение передвижной дизель-генератор мощностью 64 кВт 1 степени автоматизации. Кабели питания проложены от РУ-0,4 кВ ТП-797 и от РУ-0,4 кВ ТП-358 в земле на глубине 0,7 м. Защита кабеля в местах пересечения с инженерными коммуникациями выполнена асбоцементными трубами. На всем протяжении трассы механическая защита кабеля выполняется глиняным кирпичом. Расстояние между взаиморезервируемыми кабелями составляет 0,3 м с укладкой между ними глиняного кирпича. Для ввода и распределения э/энергии в ЦТП установлен щит ЩР на два ввода с автоматическим включением резервного питания. К электроприемникам 1 категории относятся система пожаротушения, приборы учета тепла, охранный комплекс, ремонтное и аварийное освещение. Для питания контроллера предусмотрен ИБП. Учет электроэнергии предусмотрен счетчиком электроэнергии непосредственного включения на вводе в ЩР. Заземление здания ЦТП выполнено с сопротивлением заземляющего устройства не более 4 Ом. Контур заземления выполнен горизонтальным заземлителем (стальная полоса 40х4) и вертикальными заземлителями – угловой сталью 40х40х4. В котельной предусмотрена система уравнивания потенциалов. В РЩ предусмотрена главная заземляющая шина. Предусмотрена система заземления передвижной ДГУ путем болтового присоединения корпуса ДГУ с контуром заземления ЦТП. Здание ЦТП защищено от прямых ударов молнии и вторичных ее проявлений экранирующим действием высотных здания, расположенных в непосредственной близости от ЦТП. В котельной применяются кабели и провода марок ВВГнг, ПВСнг, КВВГнг и ВВГнг-FRLS. Кабели прокладываются открыто в кабельных коробах. В помещениях котельной выполнено рабочее, ремонтное и аварийное освещение. Рабочее освещение выполнено светильниками с люминесцентными лампами. Аварийное освещение выполнено взрывозащищенными светильниками. Для освещения входа применен светильник ПСХ с лампой накаливания. Ремонтное освещение выполнено на напряжении 12В. Автоматизированная Система Диспетчеризации и Управления оборудованием Инженерных Систем выполнена на основании технического задания. Проектом предусматривается автоматизация работы ЦТП без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Автоматизация и диспетчеризация работы ЦТП реализована на базе контроллера СХ1010-0011. Передача данных в ЦДС осуществляется по двум каналам – основному и резервному. Для организации основного канала связи используется GSM Модем. Для организации резервного канала связи используется ADSL-модем и маршрутизатор Mikrotik RB450G, обеспечивающий автоматическое переключение каналов связи с приоритетом на основной. Передача аварийных и информационных сигналов осуществляется непрерывно. Сигналы передаются в единую систему диспетчеризации. Согласно техническим условиям, на прокладку абонентской линий связи от существующих границ балансового раздела до реконструируемых объектов осуществляется телефонным кабелем ПРППМ 2х0.5, точка присоединения ЦТП к сетям связи находится в здании ЦТП. По данному адресу ранее уже была предусмотрена телефонная линия в соответствии с договором. Выделенный доступ к сети Интернет и постоянный доступ по абонентской линии предоставляется в соответствии с договором «Об оказании услуг связи». Система охранной сигнализации выполнена на основании технического задания. Для устройства охранной сигнализации проектируемого объекта проектом предусмотрена установка оборудования, обеспечивающего защиту в два рубежа охраны: периметр помещений: на открытие - извещателем охранным магнитоконтактным «ИО102-20/Б2П»; на взлом - извещателем охранным инфракрасным «Фотон-Ш»; объем помещений – извещателями охранными инфракрасными «RX-40 QZ». В качестве приемной аппаратуры охранной сигнализации используется прибор приемно-контрольный охранно-пожарный (ППКОП) «Matrix 832». В качестве аппаратуры передачи сигнала на ПЦО "Аркан" используется "Аркан СП-2.06". Для передачи сигналов с ППКОП «Matrix 832» на «Аркан СП-2.06» используются встроенные в «Matrix 832» программируемые выходы. Проектом предусмотрена возможность вывода по радиоканалу на ПЦО «Аркан» с прибора «Аркан СП-2.06» следующих сигналов: постановка на охрану; снятие с охраны; тревога охраны; авария ~220 В; авария питания; тампер вскрытия. Проектом предусмотрен вывод с прибора «Аркан СП-2.06» на щит автоматики ЦТП ЩУ сигнала «Проникновение на объект». Далее сигнал «Проникновение на объект» передается от щита ЩУ на диспетчерский пункт по двум каналам связи – основному или резервному. Система контроля и управления доступом выполнена на основании технического задания. Система контроля и управления доступом реализована посредством контроллера Proxy H1000, кнопки управления «Выход» и магнитно-контактного датчика. С данной системы в центральный диспетчерский пункт поступает следующие информационные сигналы: сигнал закрытой двери; сигнал выхода из котельной. Для автоматизации систем водоснабжения на вводе холодной воды в ЦТП предусмотрены подпиточные насосы, управление которыми осуществляется контроллером BECKHOFF, установленный в щите ЩУ. Проектом предусмотрена защита насосов по сухому ходу в ручном и автоматическом режиме. В единую систему диспетчеризации поступают сигналы о работе, аварии, сухому ходу и режиме работы (ручной/автоматический) насосов. Сигналы о расходе воды на подпитку и расходе теплоносителя поступают в систему диспетчеризации по СП-сети от тепловычислителя, к которому подключен счетчик холодной воды на вводе в ЦТП. Для поддержания температуры воздуха в помещении ЦТП в зимний период года установлено два конвектора. В комплект поставки конвекторов входят термостаты, по сигналу которых происходит включение/выключение конвекторов. Для удаления теплоизбытков в межотопительный период в помещении ЦТП установлен вытяжной вентилятор, управление которым осуществляется по сигналам термостатов, установленных в помещении ЦТП. На единый диспетчерский пункт передается сигнал «Авария системы теплорегулирования», включающий в себя сигналы аварий тепловентиляторов и вытяжного вентилятора. Отопление помещений ЦТП рассчитано на поддержание температуры не ниже +5оС, и решено за счет теплопоступлений от технологического оборудования. В аварийном режиме предусмотрена установка приборов электрического отопления (конвекторы). В помещении ЦТП предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная на однократный воздухообмен общеобменной вентиляции в холодный период года и на ассимиляцию теплоизбытков в переходный и теплый периоды.