Объемно-планировочное решение

Здание корпуса №3 представляет собой единый блок размером 96х36,6 м этажностью 9 этажей в осях А-В и 8 этажей в осях В-Ж, где расположены дополнительные производственные мощности для расширения номенклатуры выпуска компрессорных установок. Конструкции здания включают фундаментную плиту коробчатого профиля, колонны, наружные и внутренние продольные и поперечные стены, стены лифтовых шахт, перекрытия и покрытия. Конструктивно здание является единым каркасом из монолитных железобетонных конструкций.

Основной блок корпуса №3

Основной блок корпуса №3 – восьми- девяти- этажное здание размером в плане 36,6х96,000 м, высотой 39,400 м. Несущая система здания связевого типа, т.е. все горизонтальные нагрузки воспринимаются диафрагмами и ядрами жесткости. Пространственная жесткость здпния обеспечивается совместной работой вертикальных несущих конструкций, объединенных жесткими дисками междуэтажных перекрытий. Ограждающие конструкции здания – кладка из полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе, толщиной 250 мм с утеплением минеральной ватой и устройством декоративного вентилируемого фасада из композитных панелей на металлическом креплении.

Наружная отделка фасадов

Фасады здания решены в современном стиле. Наружная отделка обоих блоков здания выполнена из декоративных отделочных панелей, имеющих полимерное покрытие наружных металлических листов. Цвет окраски панелей по каталогу RAL.

Внутренняя отделка

В производственном блоке внутренние проектируемые перегородки и потолки: кирпичные толщиной 120 и 250 мм, гипсокартонные по металлическому каркасу с заполнением минеральной ватой «Roсkwool», в административных помещениях подвесные потолки фирмы «Тиги-KNAUF». Дверные блоки – металлопластиковые. Оконные блоки – металлопластиковые со стеклопакетами. Типы полов в корпусе приняты в зависимости от назначения помещений: в производственных и складских помещениях и коридорах пол «Мастер Топ» наливной по шлифованному бетонному слою б = 50 мм по существующему основанию и перекрытию; раздевалках – линолеум; в санузлах и МОП – керамическая плитка с гидроизоляцией. Окраска стен эмалями общего назначения, в мокрых помещениях – керамическая плитка. Кровля рулонная, плоская с внутренними водостоками. Цоколь отделать по штукатурной сетке керамогранитом черного цвета размером 600х600. Класс сооружения – II. Степень огнестойкости – II. Категория пожароопасности – В.

Назначение и описание производства

Производственный корпус №3 Производственно-складской базы используется для узловой сборки воздушных компрессоров и компрессорных станций бытового и профессионального применения их узлов и комплектующих деталей изготавливаемых группой производителей и предлагаемой на рынке под единой торговой маркой. Производственный корпус №3 производственно-складской базы предназначен для выпуска устройств и систем пневмоавтоматики: компрессор передвижной поршневой безмасляный по типу FX 951, компрессор винтовой стационарный ТК-15/30, компрессор безмасляный стационарный блочное исполнение в шумозаглушенном кожухе по типу SF, то же, со встроенным осушителем по типу SF, Компрессор винтовой НВЭ-2,2/0,7, Запасные части к системам пневмоавтоматики. Производственная программа предусматривает выпуск 2000 ед. готовых изделий в год. Компрессоры предназначены для получения сжатого воздуха на технические нужды в различных отраслях хозяйственной деятельности, где используется сжатый воздух. Конструктивно компрессоры состоят из основания (передвижного или стационарного), трубопроводов, цилиндров, поршней, электрических двигателей, панелей управления. Кроме того, в состав компрессоров входят комплектующие: фланцы, уплотнители, крепежные и другие детали. Генеральная сборка и приемно-сдаточные испытания производятся на стапеле. На стапеле производится проверка работоспособности электрических систем и работы компрессора на различных режимах. Принятая ОТК продукция упаковывается в полиэтиленовую пленку, деревянные щиты и отправляется потребителю. Детали и агрегаты поступают в малых контейнерах массой до 2 тн и доставляются на сборочные участки на грузовых лифтах с использованием ручных гидравлических транспортировочных тележках подсобными рабочими. Готовые изделия, упакованные в индивидуальную тару, до отправки на склады хранения или торговую сеть находятся в помещениях временного хранения в непосредственной близости от сборочных производственных помещений. Общая площадь застройки производственного корпуса №3 составляет 3 955 м2. Корпус №3 представляет собой отдельно стоящее здание, внутри которого располагаются следующие основные технологические зоны: Производственные помещения для сборки, упаковки и временного хранения продукции располагаются на этажах со 2-го по 8-ой с общей площадью 18 476 м2; зона погрузки/ разгрузки на отм. 0,00 площадью 317,3 м2; бытовые помещения и раздевалки для персонала находятся на 2-ем, 3-ем и 4-ом этажах общей площадью 271,8 м2. Также проектом предусмотрены подсобные помещения, в том числе мастерские и технические помещения для хранения инструмента, помещение водоразборного узла и вентиляционных камер, электрощитовые. Состав и площади зон и помещений здания склада предусмотрены в соответствии с проектной мощностью предприятия. Планировка выполнена в соответствии с требованиями действующих санитарных и пожарных норм. Здание корпуса №3 оборудовано всеми необходимыми инженерными системами: системами отопления и вентиляции, водоснабжения и канализации, системами электроснабжения для осветительных и силовых нужд, а так-же автоматической пожарной сигнализацией и системой пожаротушения.