Не нашли что искали? Спросите у нас! Имеем архивы на 140 ТБ. У нас есть все современные проекты повторного применения и проекты ремонта советских типовых зданий. Пишите нам: info@proekt.sx
Проект дизельной котельной 1.2 МВт
Площадь застройки, м2: 71.4
Общая площадь, м2: 66,0
Строительный объем, м3: 211,0
Категория по надежности теплоснабжения: Вторая
Категория помещения по взрывопожароопасности: «Г»
Расположение котельной Отдельностоящая
Площадь помещения, м2: 33,0
Объем помещения, м³: 82,5
Установленная мощность, МВт(Гкал/ч): 1,20 (1,032)
Расчетная мощность с учетом потерь МВт(Гкал/ч): 0,91 (0,783)
Теплоноситель
Внутренний контур - Вода с температурой 105-75оС
Внешний контур (отопление, вентиляция) - Вода с температурой 90-70оС
Вид топлива: Дизельное топливо с низшей теплотой сгорания 10180 ккал/кг
Котел – водогрейный котел фирмы “ Buderus” (Германия) марка “ Logano SK645” номинальной мощностью 600кВт (0,516 Гкал/ч) – 2шт.
Горелка – дизельная горелка фирмы “ Elco” с принудительной подачей воздуха марка “ VL 05.700 DUO”
Максимально часовой: дизельное топливо, кг/чаc: 110,2
Среднечасовой дизельное топливо (по годовому расходу), кг/час: 23,8
Годовой, дизельное топливо т/год: 196,359
Вид автоматизации: Полная
Архитектурно – строительные решения помещения котельной
Котельная является отдельностоящей и представляет собой одноэтажное помещение прямоугольного очертания с размерами в осях “А-Б” – 3,3 м, “1-5” – 10,0 м., высота помещения котельной до низа строительных конструкций (в среднем) – 2,5 м. Из помещения котельной предусматривается выход непосредственно на улицу – дверь двустворчатая с размером полотна 1200х2100 мм, расположенная по оси 1 между осями А и Б. Ограждающие конструкции: материал стен – стеновая сэндвич-панель, толщиной 100мм; несущий элемент стен и потолка – металлические колонны; пол – лист алюминиевый "Квинтет" совместно с двумя листами бакилизированной фанеры; кровля – 2-скатная из кровельных сэндвич-панелей, толщиной 150 мм. В качестве легкосбрасываемых конструкций используются окна легкосбрасываемые. Площадь легкосбрасываемых конструкций составляет 2,6 м². Устройство легкосбрасываемых конструкций котельной соответствует СНиП II-35-76*. В местах пресечения инженерных коммуникаций с фундаментом и ограждающих конструкций зданий котельной предусмотрены гильзы (под трубопроводы и силовые и контрольные кабели в места). Фундамент котельной и дымовой трубы – монолитная железобетонная плита, выполнены в соответствии с данными геологических изысканий. Здание котельной удовлетворяет СНиП II-35-76*.
Тепловая схема
Тепловая схема котельной представлена в разделе 28/10-СМР-ТМ лист 2. Схема котельной двухконтурная, закрытая; шеститрубная. От котельной осуществляется теплоснабжение потребителей тепла МКЦ, СТО, Автосалона. Схема присоединения каждого из потребителей к котельной - двухтрубная, независимая. Регулирование отпуска теплоты потребителям – качественное. Котлы работают в режиме каскадного регулирования. Для обеспечения циркуляции в котлах, в котловом контуре установлен сдвоенный котловой насос. Для защиты котла от пониженной температуры воды в обратном трубопроводе предусмотрены подмешивающие котловые насосы. Котловые насосы располагаются на обратном трубопроводе каждого из котлов (Т2). Все насосы, установленные в котельной, в т.ч. и котловые насосы – производства фирмы “Wilo”. Вода во внешнем контуре от теплообменников поступает в распределительный коллектор, от которого происходит отпуск теплоносителя в систему отопления, вентиляции, тепловых завес. Теплоноситель от подающего коллектора в системы теплопотребления подается циркуляционными насосами постоянно. Циркуляционный насос системы теплопотребления располагается на каждом подающем трубопроводе системы (Т1). Насос работает в постоянном режиме. В качестве теплоносителей приняты: Горячая вода от котлов до теплообменников с температурным графиком 105-75 оС. Регулирование (поддержание) температурного графика предусматривается в разделе «АК». Горячая вода от коллектора в систему теплопотребления малярно-кузовного цеха с температурным графиком 90-70оС с погодозависимым регулированием. Регулирование отпуска теплоты производится трехходовым клапаном за счет подмеса воды из обратного трубопровода системы отопления в подающий трубопровод системы отопления. Горячая вода от коллектора в систему теплопотребления здания технического обслуживания с температурным графиком 90-70оС с погодозависимым регулированием. Регулирование отпуска теплоты производится трехходовым клапаном за счет подмеса воды из обратного трубопровода системы отопления в подающий трубопровод системы отопления. Горячая вода от коллектора в систему теплопотребления автосалона с температурным графиком 90-70о С с погодозависимым регулированием Регулирование отпуска теплоты производится трехходовым клапаном за счет подмеса воды из обратного трубопровода системы отопления в подающий трубопровод системы отопления. К установке принято следующее насосное оборудование: для обеспечения циркуляции теплоносителя в котловом контуре установлен сдвоенный котловой насос фирмы “Wilo” марки “ ТOP-SD 80/10 3~” (1 шт.) электродвигатели работают в режиме “рабочий-резервный”. Система автоматического включения резерва данных насосов отображена в разделе 28/10-СМР-АТМ; для обеспечения циркуляции теплоносителя в системе теплопотребления малярно-кузовного цеха, установлен сдвоенный циркуляционный насос фирмы “Wilo” марки “DPL 40/130-2,2/2” (1 шт.), электродвигатели работают в режиме “рабочий-резервный”. Система автоматического включения резерва данных насосов отображена в разделе 28/10-СМР-АТМ. для обеспечения циркуляции теплоносителя в системе теплопотребления здания технического обслуживания, установлен сдвоенный циркуляционный насос фирмы “Wilo” марки “DPL 40/130-2,2/2”, электродвигатели работают в режиме “рабочий-резервный”. Система автоматического включения резерва данных насосов отображена в разделе 28/10-СМР-АТМ. для обеспечения циркуляции теплоносителя в системе теплопотребления автосалона, установлен циркуляционный насос фирмы “Wilo” марки “ DPL 50/140-3/2 ”. Технический учет исходной воды, потребляемой на нужды котельной, производится водосчетчиком типа “ВСХ”. Первоначальное заполнение трубопроводов и оборудования котельной и подпитка тепловой сети осуществляется раствором этиленгликоля с химочищенной водой, доставляемой автотранспортом. Химический состав исходной воды (раствора этиленгликоля) удовлетворяет требованиям, предъявляемым к качеству воды, подаваемой в котлы и системы теплоснабжения потребителей. На линии подпитки после установки химводоподготовки по ходу движения воды установлен регулятор давления “после себя”, который поддерживает необходимое давление в системе. Для компенсации тепловых расширений в системах теплопотребления установлены расширительные баки. Также расширительными баками оснащен каждый котел. Запорный кран перед расширительным баком устанавливается для возможности обслуживания гидравлической системы: необходимая опрессовка системы заданным давлением, проверка правильности работы системы, удобство эксплуатации и ремонта. Для предупреждения несанкционированного закрытия крана устанавливается специальная арматура, защищенная от случайного закрытия. Расчетные расходы воды и диаметры трубопроводов определены в соответствии с действующими нормами на основании исходных данных, предоставленных Заказчиком. Для слива воды из системы предусмотрены спускники в нижних точках системы и на котлах. Для удаления воздуха из системы и котлов предусмотрены автоматические воздухоотводчики. Проектом предусматривается технический учет тепловой энергии. Для технического учета вырабатываемой тепловой энергии, на внешнем контуре установлены расходомеры с импульсным выходом типа “ВСТ”. Организация технического учета отпускаемой тепловой энергии необходима для осуществления режимной наладки котлов, а также для определения параметров энергоэффективности котельной в течение всего периода эксплуатации.