Архитектурные и объемно-планировочные решения

Проектной документацией предусмотрено строительство здания автоматизированной котельной с помещением дизель-генераторной. Здание котельной одноэтажное, П-образной формы в плане, с размерами в осях 14,73 х 22,39 м. Высота здания от планировочной отметки земли до верха покрытия 5,35- 4,51 м. С двух сторон здание котельной примыкает к существующим зданиям. За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола зала котельной. В здании запроектированы зал котельной с двумя наружными входами и помещение дизель-генераторной с отдельным наружным входом. Наружные стены здания - из навесных «сэндвич»-панелей толщиной 100 мм. Стены между залом котельной и помещением дизельгенераторной запроектированы из навесных «сэндвич»-панелей толщиной 100 мм. Оконные блоки в помещении котельной и дизельгенераторной не предусмотрены, в качестве легко сбрасываемых конструкции запроектированы навесных «сэндвич»-панели в зоне размещения котлов. Работа котельной и дизельгенераторной втоматизированные, без постоянного пребывания обслуживающего персонала. Кровля рулонная плоская с организованным наружным водостоком. Газоходы (четыре дымовые трубы) от котельной запроектированы с креплением к существующей стене примыкающего здания. Высота от планировочной отметки земли до верха трубы 21.15 м.

 Конструктивные и объемно-планировочные решения

 В соответствии с техническими обследованиями, существующее здание построено во второй половине XIX века по смешанной конструктивной схеме. Проектом предусмотрен демонтаж надземных конструкций котельной в соответствие с адресной программой. Фундаменты существующей котельной ленточные из бутовой кладки. Глубина заложения фундаментов 1.53÷1.70 м, ширина подошвы 650÷790 мм. В основании фундаментов залегают пески пылеватые средней плотности с Е=270 кг/см2, φ=30, епески=0,65, с=0,04 кг/см2. Техническое состояние фундаментов работоспособное. Проектом предусмотрен демонтаж надземной части котельной и строительство модульной котельной. Здание запроектировано по каркасной конструктивной схеме. Котельная запроектирована из металлических конструкций с обшивкой «сэндвич»-панелями. Колонны - замкнутый гнутый профиль 100х5 по ГОСТ 30245-2003, связи из уголка 63х5 и 80х4. Балки – стальные из двутавров 30Б1÷35Б1 по СТО АСЧМ 20-93. Покрытие запроектировано из профилированного листа Н57-750-0,8 по балкам покрытия. Наружные стены навесные «сэндвич»-панели толщиной 100 мм. Пространственная жёсткость и устойчивость зданий обеспечивается совместной работой колонн, балок покрытия, вертикальных и горизонтальных связей. Фундаменты котельной – ленточные, существующие, по которым устраивается монолитная железобетонная плита толщиной 300 мм, бетон B15,W8, F100. Под плитой предусмотрена бетонная подготовка толщиной 100 мм. Дымовые трубы (газоотводящие стволы) высотой 21,0 м и наружным диаметром 730мм закреплены на плоскую металлическую ферму и прикреплена к кирпичным стенам существующего здания. Несущие металлоконструкции запроектированы из швеллеров и гнутосварных труб. Сталь С245. Относительная отметка 0.00 соответствует абсолютной отметке +5,51 м. В соответствии с отчётом об инженерно-геологических изысканиях основанием песчаной подушки служат пески пылеватые плотные с Е=270 кг/см2, φ=30, епески=0,65, с=0,04 кг/см2. Расчетное сопротивление грунтов основания не ниже R=1,84 кг/см2. Давление на грунт не превышает р=0,53 кг/см2. Максимальный уровень грунтовых вод на глубине 0,5 м (абс. отм. 4,7÷5,40 м). Грунтовые воды среднеагрессивны к бетону нормальной проницаемости по содержанию агрессивной углекислоты. В целях защиты бетона подземных конструкций марка бетона по водонепроницаемости принята W8, поверхность бетона защищается обмазкой битумом за два раза. Осадка здания не ожидается, так как проектируемое здание легче сносимого. Устойчивость труб обеспечена. В случае приближения окружающей застройки ближе 30 метров указывать необходимость организации наблюдений за существующими зданиями. Ожидаемая дополнительная осадка зданий окружающей застройки меньше предельно допустимых значений.

 Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

 Для теплоснабжения жилых и общественных зданий запроектирована автоматизированная, газовая, пристроенная котельная (согласование размещения источника теплоснабжения Комитета по энергетике и инженерному обеспечению от 28.03.2011 № 98). По степени взрывопожарной опасности и огнестойкости помещение котельной относится к категории «Г» и «I». Установленная мощность котельной – 11,2 МВт. В качестве легкосбрасываемых конструкций из расчета 0,03 м2 на 1 м3 объема предусмотрены сэндвич-панели на специальном креплении. Потребители тепла относятся ко второй категории по надежности теплоснабжения. В котельной устанавливаются четыре водогрейных котла марки «GKS-Dinatherm 2500» мощностью 2800 кВт фирмы WOLF с комбинированными горелками GKP фирмы «Oilon». Расчетная теплопроизводительность котельной с учетом потерь в сетях и собственных нужд котельной составит 9,8815 МВт, в том числе: на отопление – 9,108 МВт; на потери в тепловых сетях и собственные нужды котельной - 0,7735 МВт. Основной вид топлива - природный газ QpН = 33520 кДж/м3 (8000 ккал/м3). Режим работы котельной - только в отопительный период. Схема присоединения тепловых сетей предназначенных для транспортировки теплоносителя к системам теплоснабжения - независимая через теплообменники. Предусматривается регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха. Регулирование работы котлов и поддержание необходимых параметров теплоносителя обеспечивается автоматикой котельной. Работа котельной – в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Температура воды на выходе из котлов 105°С. Теплоноситель на выходе из котельной - вода с температурой - 95°С. Для компенсации температурных расширений воды предусмотрена установка мембранного расширительного бака ЕRE/600. В котельной устанавливаются вспомогательное оборудование: индивидуальные насосы котлового контура - IРL 80/140; насосы сетевого контура - IL 80/190; повысительный насос - MVI 403; теплообменники пластинчатые системы отопления М15-ВFМ; установка умягчения воды SТF. Для учета расхода тепловой энергии предусмотрена установка узла учета на основе электромагнитных расходомеров ПРЭМ -32. Для отведения дымовых продуктов сгорания запроектированы металлические индивидуальные газоходы и четыре дымовые трубы. Температура уходящих дымовых газов - 180°С. В проектной документации предусмотрена теплоизоляция теплопроводов, газоходов и оборудования. Резервное топливоснабжение не предусмотрено. Запроектированный бак для дизельного топлива объемом 750 л, топливопроводы и запорно-регулирующая арматура предусматривают возможность работы котельной на жидком топливе. Для повышения надежности электроснабжения предусмотрена установка в отдельном помещении дизель-генератора «SDMO J220К» мощностью 200 кВА с системой топливоснабжения, арматурой и трубопроводами. Газоснабжение котельной предусматривается в соответствии с ТУ. Точка подключения – стальной газопровод среднего давления диаметром 219 мм. Для газоснабжения котельной предусмотрена прокладка подземного полиэтиленового газопровода среднего давления ПЭ80 ГАЗ SDR17,6 от точек подключения до выхода из земли у фасада проектируемой котельной. На фасаде котельной проектными решениями предусмотрена установка ШРП-НОРД-Norval65-1. Далее по фасаду котельной прокладывается стальной газопровод низкого давления до ввода в здание. Давление газа в точке врезки 0,109 МПа. Давление газа на входе в котельную – 5,00 кПа. Для прокладки выбраны стальные электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91, В-10 ГОСТ 10705-80*. Для коммерческого учета количества газа устанавливается газовый счетчик СГ16-2500. Максимальный расход газа – 1343,8 м3/ч. На вводе газопровода в котельную устанавливаются последовательно: клапан термозапорный КТЗ-001; фильтр газовый ФН 8; клапан электромагнитный ВН; счетчики газовые СТГ. От здания котельной установки для теплоснабжения потребителей запроектированы тепловые сети. Тепловая нагрузка систем теплопотребления подключаемых абонентов – 7,832 Гкал/ч. Точка присоединения – коллектора котельной. Прокладка трубопроводов тепловой сети – двухтрубная. Прокладка трубопроводов тепловой сети – подземная, бесканальная, в канале при приближении к зданиям, на углах поворота трубопроводов, в футляре под проездами и надземная по техническому подполью зданий. Для прокладки трубопроводов выбраны стальные трубопроводы по ГОСТ в изоляции ППУ-345 при подземной прокладке и в изоляции минераловатными цилиндрами кашированные алюминиевой фольгой при прокладке по техническому подполью. При диаметрах трубопроводов менее 150 мм при подземной прокладке выбраны трубопроводы Изопрофлекса в изоляции ППУ. Водоснабжение (ХВС) и водоотведение потребителей объекта преду-смотрено в соответствии с условиями подключения. Водоснабжение (ХВС) предусмотрено от коммунальных сетей водопровода Д=400 мм со стороны Загородного пр. по двум вводам из труб ПЭ100SDR17 Д=80 мм.  На вводах предусматривается устройство водомерных узлов по ЦИРВ 02А.00.00.00 (листы 30, 31). Гарантированный напор в точке присоединения – 28,0 м вод.ст. Расчетный расход холодной воды – 26,19 м3/сут, в том числе: на хозяйственно-питьевые нужды – 0,1 м3/сут; на технологические нужды – 26,09 м3/сут; периодические нужды – 164,93 м3/сут (заполнение сетей и котлового контура один раз в год). Расход воды на внутреннее пожаротушение – 5,0 л/с (2 струи по 2,5 л/с). Для здания запроектирована объединенная система водопровода. Количество пожарных кранов Д=50 мм – менее 12 шт. Потребный напор для системы объединенного водопровода – 20,82 м вод.ст. Система объединенного водопровода – тупиковая, однозонная. Для устройства системы объединенного водопровода выбраны стальные водопроводные трубы. Наружное пожаротушение предусмотрено от пожарного гидранта Д = 125 мм, установленного на коммунальных сетях водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение – 10,0 л/с. Отведение бытовых стоков в объеме – 0,27 м3/сут, периодический сброс – 20,55 м3/сут 1 раз в год ( опорожнение котлового контура), дождевых стоков с расходом - 4,47 л/с предусмотрено в ближайший смотровой колодец на сети дворовой коммунальной общесплавной канализации Д=230 мм. Для прокладки сети общесплавной канализации выбраны полипропиленовые канализационные трубы Д = 160-225 мм. Для здания запроектированы системы бытовой канализации (для отвода условно чистых стоков от котлового оборудования) и наружных водостоков. Для устройства систем бытовой канализации выбраны чугунные канализационные трубы. В котельном зале отопление предусматривается за счёт теплоизбытков и дополнительно воздушное - отопительными агрегатами. Вентиляция – естественная. Вытяжка - через дефлекторы в объёме 3 кратного воздухообмена, приток - через жалюзийные решётки в наружных стенах с учётом компенсации воздуха на горение. В дизельной предусмотрено радиаторное отопление с присоединением приборов к системе трубопроводов котельной. Вентиляция в дизельной естественная: вытяжка – через дефлектор, приток – через жалюзийную решётку в стене. В рабочем режиме предусмотрено удаление газов от дизеля через воздухоотводную трубку. Электроснабжение пристраеваемой газовой котельной на внутридворовой территории, запроектированной взамен существующей, в нормальном режиме предусматривается от электрических сетей общего пользования системы централизованного электроснабжения, согласно ТУ. Расчётная мощность 167,2 кВА, класс напряжения 0,4 кВ, точки присоединения – РУНН 0,4 кВ в новой ТП сооружаемый в замен ТП81., В аварийном режиме при внезапном отключении ВРУ от системы централизованного электроснабжения, питание переключается на автономный источник – дизель – генераторную установку (ДГУ) мощностью 200 кВА, включаемую автоматически. Категория электроприемников по надежности электроснабжения – вторая, обеспечивается от двух независимых взаиморезервирующих источников, электроприёмники систем безопасности (первой категории) мощностью 0,9 кВА обеспечиваются от ИБП. Заземляющее устройство котельной состоит из общего искусственного наружного заземления и естественного заземлителя – фундаментов и пола здания котельной и фундаментом дымовых труб. Приборы учета электроэнергии устанавливаются на панелях ВРУ котельной. Устройство распределительных и групповых сетей – по нормативам, защитные аппараты устанавливаются на панелях ВРУ и местных щитках, аппараты управления освещением и розетки для переносных электроприемников – на стенах. Заземление открытых проводящих частей электрооборудования – по проводникам РЕ в кабелях групповой и распределительной сети, тип системы заземления открытых проводящих частей - TN-S (раздельная), система уравнивания и выравнивание потенциалов соответствуют нормативам. Принятые схемно-конструктивные решения, проектируемой электроустановки, обеспечивают электробезопасность не категорированного и эксплуатационного персонала (твёрдая изоляция, отключение нестацио-нарных процессов, отсутствие напряжения прикосновения и др.). Молниезащита здания обеспечивается молниеприёмниками на дымовых трубах, металлическим каркасом котельной с устройствами токоотводов, присоединяемых к заземлителю. Автоматизация производственных процессов, систем безопасности и диспечеризация выполнена по нормативам. На объекте сохранен абонентский телефонный номер от телефонной сети общего пользования Ростелеком, для передачи информации на диспетчерские щиты (расход газа, сигнализация загазованности, технологические параметры котлов и др.) используются радиоканалы мобильных систем через интернет.