Архитектурные и объемно-планировочные решения

Проектной документацией предусмотрено строительство отдельно стоящего здания котельной. Здание котельной одноэтажное, прямоугольное в плане, с размерами в осях 10,00 х 24,50 м. Высота здания от планировочной отметки земли до верха парапета 7,60 м. За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола зала котельной, что соответствует абсолютной отметке 11.60. В здании запроектирован зал котельной с двумя наружными входами (дверь и ворота). Дверь и ворота металлические утепленные шумоизоляционные, противопожарные. Наружные стены здания из навесных «сэндвич»-панелей толщиной 150 мм. Изнутри к стенам и покрытию крепятся шумоизоляционные панели толщиной 30 мм фирмы «Рокфон». В качестве легкосбрасываемых конструкции запроектированы оконные блоки. Оконные блоки из алюминиевого профиля с одинарным остеклением. Кровля рулонная плоская с неорганизованным наружным водостоком. Газоходы (три дымовые трубы) от котельной запроектированы с креплением к стене отдельно стоящего жилого здания. Высота от планировочной отметки земли до верха труб 85,15 м (абсолютная отметка верха труб 96.55). Работа котельной запроектирована без постоянного пребывания обслуживающего персонала.

Конструктивные и объемно-планировочные решения

Блок-модульная котельная запроектирована из легкосборных металлических конструкций с обшивкой «сэндвич»-панелями. Металлические конструкции выполнены из замкнутого гнутого профиля 180х10, 120х6 (колонны), двутавры 30К1, 20К1 и швеллера № 20 (балки покрытия), связи из гнутого профиля 80х4. Наружные стены навесные «сэндвич»-панели типа «Петропанель» тол-щиной 150мм. Покрытие выполнено из «сэндвич»-панелей толщиной 150 мм по металлическим балкам. Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн, балок, вертикальных и горизонтальных связей. Фундаменты свайные. Сваи буронабивные диаметром 350 мм и длиной 23 м (на абс. отм -11.400). Ростверк принят в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 400 мм, бетон B15,W4, F75. Под фундаментом предусмотрена бетонная стяжка толщиной 100 мм, по подготовке из песчано-гравийной смеси толщиной 350 мм. Газоотводящие стволы высотой 85,2 м и диаметром 800 и 650 мм крепятся к стене жилого дома и опираются через опорные конструкции на фундамент жилого дома. Относительная отметка 0.00 соответствует абсолютной отметке +11,60 м. В соответствии с отчётом об инженерно-геологических изысканиях основанием свай служат суглинки легкие пылеватые тугопластичные с IL=0,32, Е=110 кг/см2, φ=20, с=36 кПа. Максимальный уровень грунтовых вод - на глубине 0,1÷0,2 м. Грунтовые воды неагрессивны к бетону нормальной проницаемости. В целях защиты бетона подземных конструкций марка бетона по водонепроницаемости принята W6 (для свай), поверхность бетона защищается обмазкой битумно-резиновой мастикой МБР-65. Ожидаемая средняя осадка здания не более 1 мм.

Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

Для теплоснабжения потребителей квартала запроектирована автоматизированная газовая отдельно стоящая котельная. По степени взрывопожарной опасности и огнестойкости помещение котельной относится к категории «Г» и «II». Установленная мощность котельной – 20200 кВт. В качестве легкосбрасываемых конструкций из расчета 0,03 м2 на 1 м3 объема котельного зала предусмотрено одинарное остекление. Потребители тепла относятся ко второй категории по надежности теплоснабжения. В котельной устанавливаются два водогрейных котла марки «ТЕРМО-ТЕХНИК ТТ100» теплопроизводительностью 8000 кВт каждый на первом этапе для запроектированных зданий и один котел марки «ТЕРМОТЕХНИК ТТ100» теплопроизводительностью 4200 кВт, устанавливаемый на втором этапе при увеличении тепловой нагрузки для подключения зданий перспективного строительства. Котельные агрегаты комплектуются горелками «Oilon»: две горелки GKP-1000M и одна GKP-500M. Расчетная теплопроизводительность котельной с учетом потерь в сетях и собственных нужд котельной – 16344,3 кВт, в том числе: на отопление – 11321,9 кВт (в том числе для второго этапа – 2849,3 кВт); на вентиляцию – 1382,8 кВт; на горячее водоснабжение 2760,1 кВт (в том числе для второго этапа – 508,8 кВт); на потери в тепловых сетях и собственные нужды котельной – 879,5 кВт. Основной вид топлива - природный газ QpН = 33520кДж/м3 (8000 ккал/м3). Режим работы котельной - круглогодичный. Тепловые сети присоединяются через гидравлический разделитель Ду400. Регулирование работы котлов и поддержание необходимых параметров теплоносителя обеспечивается автоматикой котельной. Работа котельной – в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Для поддержания температуры перед котлами предусмотрена установка трехходовых смесителей МН32F. Температура воды на выходе из котельной – 105°С. Для компенсации температурных расширений воды в котловом и сетевом контуре предусмотрена установка поддержания давления «Gigamat». В котельной устанавливается вспомогательное оборудование: насосы котлового контура IL200/260, насосы сетевого насосы IL150/290, повысительные насосы – MVI3202, химводоподготовка на базе комплекса дозирования реагента Гидрогель – h201-АМ. Для учета тепловой энергии предусмотрена установка электромагнитных преобразователей расхода ЭРСВ 420F фирмы «Взлет». Для отведения продуктов сгорания запроектированы газоходы и индивидуальные дымовые трубы: для котлов теплопроизводительностью 8000 кВт диаметром 800 мм, для котла теплопроизводительностью 4200 кВт диаметром 650 мм. Предусмотрена теплоизоляция теплопроводов, газоходов и оборудования. Для газоснабжения газового оборудования котельной на основании Технических условий предусмотрена прокладка полиэтиленового газопровода среднего давления ПЭ100 SDR11 диаметром 315 мм от точки подключения вдоль Южного шоссе до запроектированного полиэтиленового отвода с устройством задвижки AVK DN225 для прокладки газопровода к газоиспользующему оборудованию котельной перспективного строительства, далее прокладка подземного полиэтиленового газопровода среднего давления диаметром 225 мм до выхода из земли у запроектированной котельной. Далее предусмотрена прокладка надземного стального газопровода среднего давления диаметром 219 мм по фасаду котельной с установкой спецотвода изолированного СОИ-2 и установкой перед вводом газопровода в котельную крана шарового фланцевого КШИ-200ф. Точка подключения – стальной газопровод среднего давления диаметром 325 мм, проложенный по Софийской улице. Давление газа в точке подключения – 0,23 МПа. В точке подключения предусмотрена установка задвижки AVK DN225. Расход природного газа – 2360,3 м3/ч. Давление газа на вводе газопровода в котельную – 0,2228 МПа. Для коммерческого учета количества газа в котельной устанавливается газовый счетчик СТГ150-1600. На вводе газопровода в котельную устанавливаются: клапан термозапорный КТЗ001-200-Ф, электромагнитный клапан ВН8Н-3, фильтр газовый ФН8-1, предусмотренные для газоснабжения всего запроектированного газоиспользующего оборудования. Для технического учета расхода газа перед каждым котлом теплопроизводительносью 8000 кВт предусматривается установка газового турбинного счетчика СГ-16МТ-650. Перед котлом теплопроизводительностью 4200 кВт, предусмотренным для установки на втором этапе, запроектирован газовый турбинный счетчик СТГ-80-400. Запроектированный бак для дизельного топлива объемом 0,8 м³, топливопроводы и запорно-регулирующая арматура предусматривают возможность работы котельной на жидком топливе. Водоснабжение (ХВС) и водоотведение потребителей объекта предусмотрено в соответствии с условиями подключения. Водоснабжение (ХВС) предусмотрено от проектируемой внутриквартальной сети водопровода по двум вводам из труб ПЭ100SDR17 Д=110 мм. На вводах предусматривается устройство водомерных узлов по ЦИРВ 02А.00.00.00 (листы 204, 205). Гарантированный напор в точке присоединения - 28 м вод. ст. Расчетный расход холодной воды – 0,44 м3/сут (подпитка тепловых сетей, приготовление горячей воды, уборка); Полив прилегающей территории - привозной водой. Расчетный расход холодной воды на периодические нужды – 25,0 м3/сут (заполнение системы тепловых сетей и котлового контура 1 раз в год). Расход воды на внутреннее пожаротушение – 5,0 л/с (2 струи по 2,5 л/с). Для здания запроектирована объединенная система водопровода. Потребный напор для системы объединенного водопровода – 25 м вод. ст. Система объединенного водопровода – тупиковая, однозонная. Количество пожарных кранов Д=50 мм – менее 12 шт.  Для устройства системы объединенного водопровода выбраны стальные водогазопроводные трубы. Наружное пожаротушение предусмотрено от пожарных гидрантов Д=125 мм, устанавливаемых на проектируемой сети водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение – 10 л/с. Отведение бытовых стоков в объеме – 0,2 м3/сут, периодический сброс – 25,0 м3/сут 1 раз в год (опорожнение системы 1 раз в год) предусмотрено в проектируемые внутриквартальные коммунальные сети бытовой канализации. Точка подключения – на границе земельного участка. Отведение дождевых стоков с расходом – 6,17 л/с предусмотрено в проектируемые внутриквартальные коммунальные сети дождевой канализации. Точка подключения – на границе земельного участка. Для прокладки сетей бытовой и дождевой канализации выбраны полипропиленовые двухслойные канализационные трубы Д=160-200 мм. Для здания запроектированы системы: бытовой канализации, производственной канализации (для отвода условно – чистых стоков от технологического оборудования котельной), наружных водостоков. Для устройства систем бытовой и производственной канализации выбраны чугунные канализационные трубы и стальные электросварные трубы. Электроснабжение отдельностоящей газовой котельной на внутриквар-тальной территории, в нормальном режиме предусматривается от электрических сетей общего пользования системы централизованного электроснабжения, согласно ТУ. Расчётная мощность 220,2 кВт, класс напряжения 0,4 кВ, точки присоединения – РУНН 0,4 кВ в новой БКТП. Категория электроприемников по надежности электроснабжения – вторая, обеспечивается от двух независимых взаиморезервирующих источников, электроприёмники систем безопасности (первой категории) обеспечиваются от ИБП. Заземляющее устройство котельной состоит из общего искусственного наружного заземления и естественного заземлителя – фундаментов и пола здания котельной. Приборы учета электроэнергии устанавливаются на границе балансовой принадлежности в РУНН 0,4 кВ БКТП и на панелях ВРУ котельной. Устройство распределительных и групповых сетей – по нормативам, защитные аппараты устанавливаются на панелях ВРУ и местных щитках, аппараты управления освещением и розетки для переносных электроприемников – на стенах. Заземление открытых проводящих частей электрооборудования – по проводникам РЕ в кабелях групповой и распределительной сети, тип системы заземления открытых проводящих частей - TN-S (раздельная), система уравнивания и выравнивание потенциалов соответствуют нормативам. Принятые схемно-конструктивные решения, проектируемой электроустановки, обеспечивают электробезопасность не категорированного и эксплуатационного персонала (твёрдая изоляция, отключение нестационарных процессов, отсутствие напряжения прикосновения и др.). Молниезащита здания обеспечивается молниеприёмниками на дымовых трубах, металлической сеткой на кровле котельной и устройствами токоотводов, присоединяемых к заземлителю. Автоматизация производственных процессов и систем безопасности выполнена по нормативам. Для передачи информации на диспетчерские щиты (расход газа, сигнализация загазованности, технологические параметры котлов и др.) используются радиоканалы мобильных систем и настроенный модем с доступом в сеть интернет. Отопление котельной предусмотрено за счёт теплоизбытков от оборудования и трубопроводов и дополнительно воздушно-отопительными агрегатами. Вентиляция - естественная и механическая из расчёта ассимиляции теплоизбытков, не менее однократного воздухообмена. Вытяжка - через дефлекторы и дополнительно осевым вентилятором в тёплый период года, приток - через жалюзийные решётки в наружной стене с учётом компенсации воздуха на горение. У воздухозаборных решёток предусмотрена установка воздушно – отопительных агрегатов.