Схема планировочной организации земельного участка

 Участок, отведенный для строительства котельной, находится в зоне регулирования застройки и хозяйственной деятельности. Участок ограничен: с севера, юга и востока – территорией жилых домов; с запада – участком автобазы. На участке расположены два металлических корпуса существующей котельной, металлические склады, цистерны, подлежащие разборке. Существующие инженерные коммуникации – газопровод среднего давления, канализация, теплотрасса, электрические кабели – подлежат демонтажу или переносу. Рельеф участка относительно ровный, абсолютные отметки изменяются в пределах 3.82-3.94 м. Проектной документацией предусмотрено строительство здания котельной с дымовой трубой, устройство металлического ограждения по границе участка. Подъезд к зданию котельной организован со стороны проспекта по существующему внутриквартальному проезду, предусмотрена возможность проезда пожарной техники в соответствии с нормативными требованиями. Проектными решениями предусмотрено благоустройство территории: устройство асфальтобетонного покрытия проезда и площадки у здания котельной, восстановление асфальтобетонного покрытия проездов общего пользования, нарушенного при прокладке инженерных коммуникаций. Организация рельефа выполнена с учетом архитектурно-планировочного решения застройки участка, существующего положения прилегающей территории, конструктивных особенностей проектируемого здания и условий поверхностного водоотвода в существующий и проектируемый дождеприемные колодцы.

 Конструктивные и объемно-планировочные решения

Модульная котельная запроектирована из легкосборных металлических конструкций с обшивкой «сэндвич»-панелями. Металлические конструкции (колонны) выполнены из замкнутого гнутого профиля 120х80х4 и др. (связи из гнутого профиля 80х4) по ГОСТ 30245-2003. Балки покрытия из двутавра 35Б1 СТО АСЧМ 20-93. Сталь С245. Наружные стены навесные «сэндвич»-панели толщиной 100 мм. Покрытие выполнено профилированный лист (с утеплением) по прогонам. Пространственная жёсткость и устойчивость зданий обеспечивается вертикальными связями и жестким диском покрытия. Фундаменты приняты в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 250 мм, бетон B15,W6, F75. Под фундаментом предусмотрена бетонная подготовка толщиной 100 мм по песчаной подушке толщиной 1450 мм. Дымовая труба (2 газоотводящих ствола наружным диаметром 700 и 750 мм и один ствол Ø350 мм) высотой ~30м закреплена на пространственной металлоконструкции, установленная на собственный фундамент. Металлоконструкции дымовой трубы выполнены из стоек (труба диаметром 168х4, 114х4) объединенных решеткой из трубы 89х4. Фундаменты под трубу столбчатые из монолитного железобетона. Бетон В15, W6, F150. Относительная отметка 0.00 соответствует абсолютной отметке +4,15 м. В соответствии с отчётом об инженерно-геологических изысканиях основанием песчаной подушки служат пески пылеватые средней плотности с Е=110 кг/см2, φ=26, епески=0,75. Расчетное сопротивление грунтов основания не ниже R=1,9 кг/см2. Давление на грунт не превышает р=0,7 кг/см2. Максимальный уровень грунтовых вод на глубине 0,5 м. Грунтовые воды слабоагрессивны к бетону нормальной проницаемости по содержанию агрессивной углекислоты. В целях защиты бетона подземных конструкций марка бетона по водонепроницаемости принята W6, поверхность бетона защищается обмазкой битумом за два раза. Ожидаемая средняя осадка здания не более 3,8 см. Устойчивость трубы обеспечена. Обследование зданий окружающей застройки выполнено. Ожидаемая осадка зданий окружающей застройки менее предельно допустимых значений. Проектом предусмотрена организация наблюдений (мониторинг) за зданиями окружающей застройки.

Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

Максимальная расчетная тепловая нагрузка на проектируемую котельную с ГВСмакс/ср – 6,406/5,563 Гкал/ч. Источник теплоснабжения – проектируемая отопительная отдельно стоящая котельная, строительство которой предусмотрено на месте разбираемой существующей котельной с дымовой трубой. В проектной документации предусмотрено строительство здания котельной на месте существующего здания котельной, подлежащего демонтажу. Здание – одноэтажное, прямоугольное в плане, размерами в крайних осях 16х8 м. Высота здания от планировочной отметки земли до верха парапета – 4,51 м. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола котельной, соответствующий абсолютной отметке 4.15. В здании запроектированы котельный зал и помещение дизель-генератора. Наружные стены – из трехслойных сэндвич-панелей. Покрытие – односкатное, из профилированного настила с утеплением. Кровля – рулонная, водосток – наружный организованный. Покрытие пола – керамическая плитка. Перегородки дизель-генераторной – из сэндвич-панелей. Оконные блоки – металлопластиковые с одинарным остеклением. В качестве легко сбрасываемых конструкций принято оконное остекление из расчета 0,03 м² на 1 м³ объема здания. В котельной приняты три водогрейных котла, из которых - два трехходовых стальных низкотемпературных водогрейных котла газотрубного типа «Термотехник» ТТ100 мощностью 4200 кВт и 3500 кВт фирмы «Энтророс», оборудованных комбинированными модулируемыми горелками GKP-400 M-1 фирмы Oilon; и третий - двухходовой стальной низкотемпературный водогрейный газотрубного типа котел-«Термотехник» ТТ50 мощностью 450 кВт той же фирмы, оборудованный комбинированной модулируемой горелкой GKP-50Н фирмы Oilon. Установленная мощность котельной – 8150 кВт, 7,0 Гкал/ч. Основное топливо – природный газ. В соответствии с Заданием заказчика, резервное и аварийное топливо не предусмотрено. Категория надежности теплоснабжения всех потребителей тепловой энергии – вторая. Котельная по надежности отпуска тепловой энергии потребителям относится ко второй категории. Блок системы управления ЭНТРОМАТИК, входящий в комплект поставки котлов, обеспечивает автоматическое каскадное управление работой котлов. Индивидуальные шкафы управления котлов, оснащенные системами автоматики и управления на базе контроллеров «Контар», обеспечивают совместно с горелкой управление работой котлов. Рабочие показатели котлов: температура воды Т1/Т2=105/750С; давление теплоносителя в котле – 3,1 бар. Котельная трехконтурная. Первый контур – котловой температурой 105–750С. Второй контур – системы отопления и вентиляции (95-700С), присоединяется к котловому контуру по независимой схеме через два пластинчатых теплообменника по 50% мощности (3094 кВт) фирмы «Alfa Laval». Регулирование температуры теплоносителя по температурному графику – контроллером «Contar», трехходовым регулирующим клапаном и датчиками температуры теплоносителя и наружного воздуха. Система горячего водоснабжения (третий контур) присоединяется к котловому контуру по независимой схеме через два теплообменника по 100% мощности (по 981 кВт). Поддержание температуры теплоносителя (650С) постоянной – контроллером «Contar», трехходовым клапаном V321 фирмы «ТАС» и датчиком температуры на теплоносителе. Подпитка котлового контура и контура систем отопления и вентиляции предусмотрена из хоз. питьевого водопровода с предварительной водоподготовки при помощи системы умягчения SLS 0844 TW и корректировки уровня РН для устранения коррозии дозированием реагента (ADVANTAGE K 350) в установке фирмы SEKO. Защита водогрейных котлов предусмотрена автоматическим прекращение подачи топлива при: повышении или понижении давления газа перед горелками; понижении давления воздуха перед горелками; уменьшении разряжения в топке; погасании факела горелок; повышении температуры воды на выходе из котла; неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения. Отвод продуктов сгорания – через теплоизолированные индивидуальные газоходы и дымовые трубы из нержавеющей стали Ду650; 600 и 250 мм высотой 30 м. Газоходы оборудованы взрывными клапанами, шумоглушителями, люками для чистки и штуцерами для газоанализатора и отвода конденсата. Предусмотренная проектом система отопления и вентиляции обеспечивает температуру внутри помещения не ниже +50С и приточную вентиляцию из расчета 3-х кратного воздухообмена и воздуха, необходимого для сжигания топлива. Для подогрева приточного воздуха, поступающего через две жалюзийных решетки (2200х1800 мм и 1350х950 мм), предусмотрены три калорифера КСк 3-11-02ХЛЗМ. ГСВ. Давление газа на вводе – 0,11 МПа. На вводе газопровода последовательно установлены: клапан термозапорный КТЗ-001; фильтр газовый ФН6-1; газовый электромагнитный отсечной клапан «EVPS/NC» фирмы «MADAS»; кран шаровой газовый для плавного пуска - КШТВГ-125ф; коммерческий узел учета расхода газа на базе газового счетчика RVG G400 c электронным корректором объема газа Логика 761.2, в комплекте с датчиками температуры и давления. На ответвлениях к котлам предусмотрены: арматура, газовые фильтры; стабилизаторы потока СПГ 100-30; газовые счетчики СГ16МТ-400 у двух котлов и СГ16МТ10 у котла 0,45 МВт; регуляторы типа RMG 330 (седло 33, пружина 90-200 мбар) со встроенным ПЗК для двух котлов (для снижения давления газа с 0.11 МПа до 12 кПа) и тип RMG 300 (седло 11, пружина -30-100 мбар) со встроенным ПЗК для котла 0,45 МВт; - предохранительно-сбросные клапана – ПСК – типа FRS BV 10 10 25 R1; сильфонные компенсаторы. В комплект поставки горелки входит: двойной газомагнитный клапан DMVD с реле максимального и минимального давления газа и устройством контроля герметичности; сервопривод регулирования подачи воздуха к вентиляционной системе горелки, система автоматического регулирования работы горелки, системой безопасности эксплуатации, обеспечивающая необходимые алгоритмы розжига, остановки котлов (продувки, блокировки) и управления производительностью котлов. В котельной предусмотрена двухпороговая система защиты помещения от загазованности метаном и окисью углерода. ГСН. Расход газа на установленную мощность – 957,3 м3/ч. В соответствии с Техническими условиями на газоснабжение, точка подключения – на стальном газопроводе среднего давления (0,11МПа) Д325 мм, проложенный по проспекту. В соответствии со схемой газоснабжения, проектом предусмотрена врезка в газопровод по проспекту проектируемым стальным газопроводом Ду100 мм с установкой задвижки Ду125 мм фирмы AVK c последующим переходом на ПЭ/СТ и прокладкой полиэтиленового газопровода Дн125 мм методом НГБ. Далее – подземная прокладка открытым способом до выхода из земли у здания котельной с переходом на стальной газопровод Ду100 мм и прокладкой его по фасаду до ввода в помещение котельной с установкой КШИ перед вводом. Трубы для подземной прокладки – ПЭ 80 ГАЗ SDR 11-125х11,40 ГОСТ Р 50838-09 с коэффициентом запаса прочности – 2,8; для надземной прокладки – стальные электросварные прямошовные трубы Ст10-15 ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 1050-88 в изоляции «весьма усиленного типа». Тепловые сети. В связи с изменением источника теплоснабжения проектом предусмотрена реконструкция существующих тепловых сетей и тепловых камер. Система теплоснабжения от котельной – четырехтрубная- 2Ду250; Ду140 и Ду50. Теплоноситель – Т1/Т2- 95-700С; Т3/Т4-60/40-500С. Прокладка тепловых сетей от котельной – подземная, бесканальная, в непроходных каналах под проезжей частью дорог и по подвалам корпусов. Спуск воды из тепловых сетей – через тепловые камеры и из нижних точках трассы тепловых сетей. Способ прокладки тепловых сетей – открытый. Компенсация температурных удлинений – всчет углов поворота трассы. Трубы для подземной прокладки: тепловых сетей систем отопления диаметром 200 мм и выше - стальные электросварные по ГОСТ 10704-91 в ППУ-ПЭ изоляции по ГОСТ 30732-06; трубы диаметром Ду160 и меньше, в том числе для систем горячего водоснабжения (Т3/Т4) - из сшитого полиэтилена в ППУ-ПЭ изоляции – Изопрофлекс А). Трубы для надземной прокладки в тепловых камерах и по подвалам корпусов: стальные электросварные по ГОСТ 10704-91 в изоляции из минераловатных изделий с покровным слоем из алюминиевой фольги по ГОСТ 30732-06 диаметром 200 мм и выше; диаметром меньше 160 мм - из сшитого полиэтилена в ППУ изоляции - ИЗОПРОФЛЕКС А; труб систем горячего водоснабжения – стальные из нержавеющей стали по ГОСТ 9941-81 в изоляции из минераловатных изделий с покровным слоем из алюминиевой фольги. Водоснабжение и канализация потребителей объекта в соответствии с ТУ на водоснабжение, и УП к сетям. Водоснабжение предусмотрено от двух водопроводных вводов Д = 150 мм на дом. Проектом замена домовых вводов не предусмотрена, подключение на тройнике до ввода в здание дома 73, далее транзитом через подвал дома и внутренний двор в котельную. Водоснабжение котельной по двум вводам из ПЭ труб Д = 110 мм. На вводах предусматривается устройство водомерных узлов по ЦИРВ 02А.00.00.00 л.38,39, без обводной линии со счетчиком Ду = 50 мм. Гарантированный напор в точке присоединения – 28,0 м вод. ст. Расчетный расход холодной воды на постоянные нужды – 118,34 м3/сут, в том числе: на хозяйственно-питьевые нужды – 0,04 м3/сут; на технологические нужды – 117,94 м3/сут, в том числе: на приготовление ГВС – 99,12 м3/сут, на подпитку тепловых сетей – 18,78 м3/сут, на регенерацию фильтров – 0,4 м3/сут (1 раз в 2 суток). Вода на полив территории не предусмотрена. Расчетный расход холодной воды на периодические нужды: на заполнение тепловых сетей – 105,14 м3/сут (1 раз в год) и на заполнение котельной 17,0 м3/сут (1 раз в год). В здании предусматривается система объединенного тупикового производственно-противопожарного водопровода В0. Потребный напор на производственные нужды (до повысительных насосов, указанных в разделе ТМ) составляет – 27,7 м вод. ст. Потребный напор на нужды пожаротушения составляет – 18,75 м вод. ст. Напоры обеспечиваются давлением в коммунальной сети. Для устройства сети водопровода В0 выбраны стальные оцинкованные трубы по ГОСТ 3262-75* и ГОСТ 10704-91. Наружные поливочные краны не предусмотрены. Горячее водоснабжение не предусматривается. Расход воды на внутреннее пожаротушение – 5,0 л/с (2 струи по 2,5 л/с). Количество пожарных кранов Д = 50 мм, 2 шт. Наружное пожаротушение, с расходом 10 л/с, предусматривается от пожарного гидранта Д = 125 мм, установленного на коммунальной сети водопровода по пр. Канализация котельной предусматривается по одному выпуску, через колодец охладитель с глубиной отстойной части не менее 0,5 м. Внутри здания котельной канализационные сети не предусмотрены, для приема и отвода стоков в полу устанавливается трап с выпуском из чугунной трубы. Наружная сеть предусматривается из труб ПП двухслойных гофрированных Д = 160/139 мм. Отвод стоков предусматривается в колодец на сети дворовой общесплавной канализации Д = 250 мм, расположенной во дворе дома. Характер стоков периодический и составляет: при регенерации фильтров – 0,4 м3/сут (1 раз в 2 суток); при опорожнении системы котельной – 17,0 м3/сут (1 раз в год). Постоянный расход при мытье полов – 0,04 м3/сут. Отведение поверхностных стоков с кровли и территории котельной осуществляется в существующий дождеприемный колодец на сети дворовой общесплавной канализации, расположенной во дворе дома и в проектируемый ДК1 подключаемый к проектируемой сети общесплавной канализации от котельной. Расчетный расход дождевого стока составляет 0,76 л/с. Электроснабжение отдельно-стоящей газовой котельной на внутридворовой территории, запроектированной взамен существующей, в нормальном режиме предусматривается согласно ТУ, от электрических сетей общего пользования системы централизованного электроснабжения от - ТП 4033. В качестве второго независимого взаимно-резервирующего источника предусмотрен автономный дизель-генератор. В аварийном режиме при внезапном отключении ВРУ от системы централизованного электроснабжения, питание переключается на автономный источник – дизель-генераторную установку (ДГУ) мощностью 110 кВ∙А, включаемую автоматически. Расчетная мощность электроприемников котельной составляет 87,2 кВ∙А, категория электроприемников по надежности электроснабжения – вторая, обеспечивается от двух независимых взаиморезервирующих источников по режиму первой категории. ДГУ установлен в отдельном помещении общего здания с котельной. Заземляющее устройство котельной и ДГУ состоит из общего искусственного наружного заземлителя и естественного заземлителя – фундаментов и пола здания котельной, расчетная величина переходного сопротивления значительно ниже величины нормированной для заземления нейтрали генератора.