Архитектурные и объемно-планировочные решения

За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола здания котельной, что составляет +3,150 в Балтийской системе высот. Здание встроенной газовой котельной, подлежащей техническому перевооружению – сложное в плане, пятиэтажное, с подвалом (в осях Б-Г/1-6 без подвала) и чердаком. Встроенная котельная находится в цокольном этаже здания в осях А-Г/1-6. Размеры котельной по осям А-Г/1-6 составляют 32,0×5,8 м, высота котельного зала от 4,3 до 4,5 м. Конструктивная схема здания – стеновая с несущими продольными и поперечными стенами. Полы – бетонные, с плиточным покрытием. Во время технического перевооружения котельной несущие конструкции (стены и перекрытие) подвергаются косметическому ремонту, увеличению оконного проема по высоте для обеспечения отдельного выхода на улицу. Во время перевооружения отделяется помещение ИТП. Назначение помещений не меняется. Для уменьшения объема помещения котельного зала, чтобы обеспечить требуемую площадь ЛСК (легко сбрасываемых конструкций), устанавливаются перегородки между осями «2» и «4». Проектной документацией предусматривается ремонт кирпичной кладки – заделка трещин и изъянов с помощью специальных растворов. Предусмотрено восстанавление поврежденного штукатурного слоя. Существующие полы подлежат разборке. Новые полы предусмотрены из керамической плитки по выравнивающей стяжке на силовой плите толщиной 100 мм. Для котлов предусмотрены отдельно стоящие фундаменты. Существующее помещение котельной делится на четыре помещения: непосредственно котельный зал, два технических помещения и помещение ИТП. Дверные проемы в перегородках между помещениями ИТП и котельным залом закладываются полнотелым кирпичом. Снаружи здания для обеспечения доступа в ИТП, в месте существующего оконного проема устраивается входная дверь при этом помещение ИТП и котельный зал разделяются и не имеют сообщения между собой. Котельный зал имеет длину более 12 м и для обеспечения второго выхода из котельного зала в осях «5»-«6» в месте существующего оконного проема предусмотрена входная металлическая утепленная дверь. В помещениях предусмотрена замена всех окон и дверей. В местах проёмов под вентиляционные решетки (для расширения существующих проёмов) предусмотрено устройство стальных перемычек. Окна запроектированы с одинарным остеклением для соблюдения требованиям к легко сбрасываемым конструкциям (ЛСК). Все окна играют роль ЛСК. Общая площадь окон составляет 14,4 м2. Для защиты здания от шума проектной документацией предусмотрена дополнительная шумоизоляция стен с помощью минеральной ваты толщиной 100 мм с зашивкой ГКЛ. Потолки помещений, для увеличения степени огнестойкости предусмотрены с обшивкой специальными огнезащитными материалами. Отделка потолка запроектирована окраской водоэмульсионной краской. Отделка помещений здания - окраска водоэмульсионной краской по подготовленной поверхности. Газоотводящие стволы запроектированы с опиранием на существующую кирпичную стену в месте установки старой дымовой трубы. Газоотводящие стволы запроектированы из вальцованных труб 360х1,2 из легированной стали, с наружным диаметром с учетом тепловой изоляции 560 мм.

Конструктивные и объемно-планировочные решения

В соответствии с техническими обследованиями, существующее здание (в котором расположена встроенная котельная) построено до 1917 года по стеновой конструктивной схеме. Проектом преду-смотрено техническое перевооружение встроенной газовой котельной. Фундаменты существующего здания ленточные из бутовой кладки. Глубина заложения фундаментов 2,3 м, ширина подошвы ~1600 мм. В основании фундаментов залегают пески пылеватые средней плотности. Техническое состояние фундаментов работоспособное. Наружные и внутренние стены – несущие, кирпичные толщиной 690÷730 мм. Техническое состояние стен  работоспособное. Перекрытия – по металлическим балкам с заполнением из железобетонных плит. Техническое состояние ограниченно работоспособное. Крыша – деревянные наслонные стропила, опирающиеся на кирпичные несущие стены. Крыша находится в работоспособном состоянии. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных стен объединенных жесткими дисками перекрытий. Проектной документацией предусмотрено устройство силовой плиты пола (в помещении котельной) из монолитного железобетона и фундаментов под котлы. Плита толщиной 100 мм, запроектирована из бетона B15, W6, F75. Проектной документацией предусмотрен демонтаж существующей дымовой трубы и устройство новой. Дымовая труба (3 газоотводящих ствола с наружным диаметром 560мм) высотой 28,0 м закреплена к стене существующего жилого дома. Относительная отметка 0.00 соответствует абсолютной отметке +3,15 м. В соответствии с отчётом об инженерно-геологических изысканиях основанием фундаментов под оборудование служат пески пылеватые средней плотности насыщенные водой с Е=110 кг/см2, φ=26, с=2 кПа. Максимальный уровень грунтовых вод - на глубине 1,5 м. Грунтовые воды слабоагрессивны к бетону нормальной проницаемости по содержанию агрессивной углекислоты и по водородному показателю. В целях защиты бетона подземных конструкций марка бетона по водонепроницаемости принята W6. Осадка здания не ожидается. В соответствие с техническими заключениями, в зону риска попадают: 3-5-и этажное здание общественного назначения по адресу Караванная ул., д.7, лит. А в ~27 метрах от встроен-ной котельной; 4-5-и этажное здание общественного назначения по адресу Невский пр., д.60 (ОКН) в ~27 метрах от встроенной котельной; 2-4-х этажное здание общественного назначения по адресу Невский пр., д.62 (ОКН) примыкает к зданию встроенной котельной; 3-6-и этажное здание общественного назначения по адресу Караванная ул., д.9, лит. А (ОКН) примыкает к зданию встроенной котельной; 5-7-и этажный жилой дом по адресу Караванная ул., д.11/64, лит. А здание встроенной котельной (помещения над встроенной котельной). Ожидаемая дополнительная осадка зданий окружающей застройки меньше предельно допустимых значений. Все здания относятся ко второй категории технического состояния.

Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

Для теплоснабжения зданий предусмотрено техническое перевооружение существующей газовой котельной и реконструкция тепловых сетей. По степени взрывопожарной опасности помещение котельной относится к категории «Г». Установленная производительность котельной – 2,96 МВт. Потребители тепловой энергии относятся ко второй категории по надежности теплоснабжения. В котельной устанавливаются два водогрейных котла Buderus Logano GE615 установленной производительностью 1020 кВт каждый и один Logano GE615 установленной производительностью 920 кВт с горелками Oilon GKP-90Н. Расчетная производительность котельной с учетом потерь в сетях и собственных нужд котельной – 2,838 МВт, в том числе: на отопление – 2,612 МВт; на потери в тепловых сетях – 0,182 МВт; собственные нужды котельной – 0,044 МВт. Топливо - природный газ QpН = 33520 кДж/м3 (8000 ккал/м3). Схема присоединения тепловых сетей предназначенных для транспортировки теплоносителя к системам теплопотребления - независимая через теплообменники. Предусматривается регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха. Регулирование работы котлов и поддержание необходимых параметров теплоносителя обеспечивается автоматикой котельной. Работа котельной – в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Максимальная температура воды на выходе из котлов 110°С. Теплоноситель на выходе из котельной - вода с температурой 95°С. Для компенсации температурных расширений воды котлового контура предусмотрены два расширительных бака Reflex емкостью по V=200 л каждый и предварительная емкость V=60 л. Для тактирования частоты включения повысительных насосов на линии подпитки предусмотрена установка настенного мембранного бака V=200 л. В котельной устанавливаются вспомогательное оборудование: индивидуальные насосы котлового контура IL50/200; насосы сетевые IL125/320; подпиточные насосы MVI 403; теплообменники пластинчатые ТL6-РFG - 2 шт. мощностью 1880 кВт каждый; блок химводоподготовки на базе установки умягчения воды SLS 0844TW, установки обезжелезивания SLI 1054duplex, комплекса дозирования реагента векрасол-карбон и advantage К530В. Учет расхода тепловой энергии предусмотрен установкой узла учета расхода тепловой энергии на основе электромагнитных расходомеров. Для отведения продуктов сгорания запроектированы металлические индивидуальные газоходы и дымовые трубы высотой 28,0 м от пола котельной, диаметром 350 мм. Температура уходящих дымовых газов - 174°С. В проектной документации предусмотрена теплоизоляция теплопроводов, газоходов и оборудования. Газоснабжение котельной предусматривается в соответствии с ТУ. Точка подключения – стальной надземный газопровод среднего давления диаметром 89 мм. От точки присоединения предусмотрена прокладка стального газопровода среднего давления диаметром 65 мм по фасаду котельной до входа в землю, далее прокладка подземного полиэтиленового газопровода среднего давления диаметром 90 мм до выхода из земли у дома № 9. До устанавливаемого у фасада дома № 9 ШРП – НОРД – DIVAL 600/40-2предусмотрена прокладка от выхода из земли стального надземного газопровода среднего давления 80 мм, от ШРП до входа в землю стальной низкого – диаметром 150 мм, далее полиэтиленового газопровода низкого давления диаметром 160 мм, до выхода из земли у здания котельной и прокладка надземного стального газопровода низкого давления до ввода в помещение котельной. Для надземной прокладки выбраны стальные электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91, В-10 ГОСТ 10705-80*, для подземной – полиэтиленовые ПЭ100ГАЗ SDR11. Давление газа в точке подключения - 0,11 МПа. Максимальный расход газа – 345,9 м3/ч. На вводе газопровода в котельную устанавливаются: клапан термозапорный КТЗ-150; фильтр газовый серии FF-12; клапан электромагнитный серии EVPS12. Учет газа предусмотрен измерительным комплексом на базе счетчика СГ16МТ-400, поагрегатный учет - СГ16МТ-250. От котельной для теплоснабжения потребителей запроектированы тепловые сети. Параметры в точке подключения: Р1-Р2=15 м вод. ст., Р2=25 м вод. ст., Т1=95°С, Т2=70°С. Тепловая нагрузка систем теплопотребления – 2,2457 Гкал/ч. Точка присоединения – коллектора котельной. Прокладка трубопроводов тепловой сети – подземная бесканальная, в при сближении с фундаментами зданий – в каналах и под автодорогами и в арках - в футлярах, а также надземная по техническому подполью зданий. Для подземной прокладки трубопроводов тепловой сети выбраны стальные трубопроводы изоляции ППУ-345, для надземной прокладки – стальные трубопроводы по ГОСТ10704-91 в изоляции минераловатными цилиндрами c покровным слоем стеклотканью, пропитываемой жидким стеклом. Компенсация тепловых удлинений предусмотрена за счет углов поворота трубопроводов. Водоснабжение (ХВС) и водоотведение потребителей объекта предусмотрено в соответствии с: условиями подключения; корректировкой условий подключения. Водоснабжение (ХВС) предусмотрено от коммунальной сети водопровода Д=150 мм по Караванной ул. по двум вводам из труб ПЭ100SDR17 Д=110 мм. Точки подключения – на коммунальных сетях водопровода. На вводах предусматривается устройство водомерных узлов по ЦИРВ 02А.00.00.00 (листы 192,193). Гарантированный напор в точке присоединения - 28 м вод. ст. Расчетный расход холодной воды – 8,13 м3/сут (подпитка тепловых сетей, регенерация фильтров, уборка); периодические нужды – 41,68 м3/сут (заполнение системы тепловых сетей и котлового контура 1 раз в год). Расход воды на полив прилегающей территории – 0,043 м3/сут (привозной водой). Расход воды на внутреннее пожаротушение - 5,0 л/с (2 струи по 2,5 л/с). Количество пожарных кранов диаметром 50 мм – менее 12 шт. Для здания запроектирована объединенная система водопровода. Потребный напор для системы объединенного водопровода – 25,13 м вод. ст. (для технологических нужд); 18,57 м вод. ст. (для нужд пожаротушения). Система объединенного водопровода – тупиковая, однозонная. Для устройства системы объединенного водопровода выбраны стальные оцинкованные водогазопроводные трубы и стальные нержавеющие трубы. Наружное пожаротушение предусмотрено от пожарных гидрантов Д=125 мм, установленных на коммунальных сетях водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение – 10 л/с. Отведение производственных стоков в объеме – 1,17 м3/сут, периодический сброс – 3,5 м3/сут 1 раз в год (опорожнение системы), дождевых стоков с расходом – 1,07 л/с предусмотрено в ближайший смотровой колодец на сети дворовой коммунальной общесплавной коммунальной канализации Д=225 мм.