Архитектурно - строительные решения

Уровень ответственности здания – II. Степень огнестойкости здания котельной – II. Категория помещения по взрывной и пожарной опасности - Г. Класс по функциональной пожарной опасности котельной Ф 5.1. (СНиП 21-01-97*). Относительная отметка ±0.000 чистого пола котельной соответствует абсолютной отметке +6,75 м по БСК. Обследование строительных конструкций здания котельной выполнено. По результатам обследования строительных конструкций здание котельной относится ко 2-ой категории технического состояния (согласно ТСН 50-302-2004). Инженерно-геологические изыскания выполнены. Результаты расчетов представлены в приложениях к томам марки КЖ. В плане здание прямоугольное формы. Основные размеры здания в осях составляют: 37 м – в осях «1-7», и 18 м – в осях «А-Б». Помещение котельного зала представляет собой прямоугольное помещение 30 х 18 м, в котором размещаются котлы и вспомогательное технологическое оборудование. В осях «1-6/А/Б» сеткой 6 м расположены сборные железобетонные колонны, сечением 400х400 мм, высотой 6 м. На колонны опираются железобетонные стропильные балки, высотой 0,9-1,3 м, воспринимающие нагрузку от плит покрытия. Фундаменты под колонны здания выполнены отдельно стоящими из сборного железобетона, стены здания в осях «1-6/А-Г» опираются на сборные железобетонные фундаментные балки. Отмостка по периметру здания асфальтная, толщиной 50 мм. Стены выполнены из красного глиняного кирпича на цементно-песчаной растворе, толщиной кладки 380 мм. Внутренние стены оштукатурены и окрашены. Окна – металлопластиковые, однослойные. Крыша здания котельной двухскатная выполнена из сборных железобетонных ребристых плит, размером 6х1 м. В конструктивном отношении реконструируемое здание относится в осях «1-6/А-Б» к каркасным, пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается защемлением колонн в фундаменты и диском покрытия. В осях «6-7/А-Б»- безкаркасное с несущими кирпичными стенами с опиранием покрытия на металлические балки двутаврового сечения. Со стороны стены в осях «А/1-2» на расстоянии 6,75 м от здания расположена кирпичная дымовая труба котельной высотой 44 м. В соответствии с рекомендациями по результатам обследования строительных конструкций здания проектом предусмотрены следующие конструктивные решения: в связи с частичным разрушением покрытия пола и основания конструкции пола, а также с полной заменой технологического оборудования котельной и инженерных сетей проектом предусмотрен демонтаж существующего бетонного пола и устройство наливных полов по технологии «Мастер ТОП-100», устройство технологических приямков и устройство фундаментов для установки котлов; для защиты фундамента от воздействия напорных технологических вод устаревшее и неисправное оборудование демонтировано и заменено на современное; для предотвращения развития повреждений стен и защиты стен от внешних воздействий проектом предусмотрено устройство системы вентилируемого фасада; для устранения протечек производится замена поврежденных участков и устройство мембранной кровли по технологии «Технониколь»; в связи с неработоспособным состоянием существующей дымовой трубы, а также с заменой котлов проектом предусмотрен демонтаж существующей дымовой трубы и установка новой трехствольной дымовой трубы высотой 30 м. Газоотводящие стволы ди аметром 0,8 м (2 шт.) и диаметром 0,63 м (1 шт.) выполнены из нержавеющей стали и имеют теплоизоляцию толщиной 50 мм. Помещение котельного зала представляет собой прямоугольное помещение 30 х 18 м, в котором размещаются котлы и вспомогательное технологическое оборудование. Расчет металлических железобетонных конструкций выполнялись программами SCAD 11.1, Кристалл, Мономах 4.5, Арбат. Площадка для обслуживания котлов представляет собой пространственную рамную конструкцию из квадратных стоек 100х6 и прямоугольных балок 150х100х6. Геометрическая неизменяемость конструкции обеспечивается жестким соединением стоек площадки с фундаментом, системой вертикальных связей по периметру площадки и жестким сопряжением балок площадки со стойками. Опорная конструкция дымовой трубы представляет собой пространственную решетчатую конструкцию, в виде равносторонней треугольной призмы с длиной стороны 2,2 м. Геометрическая неизменяемость опорной конструкции обеспечивается треугольным поперечным сечением, треугольной решеткой и защемлением опорной конструкции в фундамент. Тип фундамента котельной – железобетонная монолитная плита толщиной 100 мм, в зоне установки котлов 200 мм. Тип фундамента дымовой трубы – столбчатый из бетона класса B22.5 W6 F100 высотой 1,8 м. В соответствии с результатами расчета осадка основания фундамента составит 2.97 мм; крен фундамента 0.00212. Расчетное сопротивление грунта основания 58.38 тс/м2. Под фундаментом предусмотрена бетонная подготовка из бетона класса В7,5 толщиной 100 мм. В качестве несущего слоя для фундамента принята песчаная подушка из песка средней крупности. Негативного влияния на окружающую застройку не ожидается. В процессе реконструкции предусмотрен мониторинг за состоянием строительных конструкций здания котельной.

Тепловая схема

Система теплоснабжения - закрытая, двухконтурная, шеститрубная, независимая. Температурный график котлового контура – 140°/80°С. Теплоноситель для системы отопления – сетевая вода с расчетными параметрами температуры 130 – 70 ºС, регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха по отопительному графику. Теплоноситель для системы отопления – сетевая вода с расчетными параметрами температуры 95 – 70 ºС, регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха по отопительному графику. Теплоноситель для системы ГВС – сетевая вода с расчетными параметрами температуры 60 ºС, регулирование температуры теплоносителя по постоянной температуре. В котельной предусмотрена установка трех водогрейных котлов марки “Eurotherm 7” мощностью 7560 кВт (2 шт.) и марки “Eurotherm 3” 3150 кВт (1 шт.) фирмы “Wolf” (Германия). Котлы комплектуются газовыми горелками фирмы Elco (Франция) с низким уровнем шума в результате более эффективной конструкции вентиляции. С целью компенсации температурного расширения воды в котлах и во внутрикотельных трубопроводах применяются расширительные баки мембранного типа. Предотвращение возможного повышения давления в контуре котельной достигается установкой предохранительных клапанов. Сброс от предохранительных клапанов осуществляется в канализацию. Циркуляция воды в котловом контуре осуществляется циркуляционными насосами котлового контура. Циркуляция воды в тепловой сети осуществляется сетевыми насосами. Заполнение и подпитка контура теплоснабжения предусмотрены в котельной. Первичное заполнение трубопроводов котельной предусматривается от водопровода холодной воды через трубопровод аварийной подпитки. Для контроля качества воды в котельной предусмотрена установка пробоот-борников. Отбор проб производится периодически- режим определяется при выполнении ПНР. Котельная оборудована приборами учета тепловой энергии/ С целью обеспечения надежности теплоснабжения потребителя проектом предусмотрено: -оснащение котельной системой контроля, регулирования и безопасности, - наличие резервного сетевого насоса Регулирование работы котлов и поддержание необходимых параметров теплоносителя обеспечивается с помощью котельной автоматики. Для исключения режимов работы котлов с пониженной температурой в обратной магистрали котлов на перемычке между патрубками прямой и обратной воды котла установлены подмешивающие насосы. Система ХВП обеспечивает подготовку воды для подпитки контура котельной. В низших точках трубопроводов котельной предусмотрена установка устройств для спуска воды, в верхних- установка воздушников.